Skruvarna är indelade i järnskruvar och skruvar i rostfritt stål. Dessutom är järnskruvarna indelade i skruvar som behöver härdas och skruvar som inte behöver härdas. Under många saker måste vissa skruvar härdas. Till exempel måste skruvarna som används på järnplattan härdas, eftersom hårdheten hos järnskruvarna endast kan uppnås genom härdning. Det kommer inte att glida skruven eller att hela skruven går sönder. Sedan härdade skruvar, vad är indexet för denna hårdhet? Skapa en solid skruv idag för att analysera den.
Hårdhet indikerar förmågan hos ett material att motstå intrång av ett hårt föremål i ytan. Det är en av de viktiga prestandaindikatorerna för metalliska material. Generellt, ju högre hårdheten, desto bättre är slitstyrkan. Vanligt använda hårdhetsindex är Brinell-hårdhet, Rockwell-hårdhet och Vickers-hårdhet.
1. Brinellhårdhet (HB)
Tryck en härdad stålkula med en viss storlek (vanligtvis 10 mm i diameter) på materialets yta med en viss belastning (vanligtvis 3000 kg) under en tidsperiod. Efter att lasten har tagits bort är förhållandet mellan lasten och indragningsområdet Brinell-hårdhetsvärdet. HB), enheten är kilogramkraft / mm2 (N / mm2).
2. Rockwell-hårdhet (HR)
När HB> 450 eller provet är för litet, kan inte Brinell-hårdhetstestet användas istället för Rockwell-hårdhetsmätningen. Den använder en diamantkon med en toppvinkel på 120 ° eller en stålkula med en diameter på 1,59 och 3,18 mm, och pressas in i ytan på materialet som ska testas under en viss belastning, och materialets hårdhet bestäms från intryckets djup. Enligt testmaterialets hårdhet representeras det av tre olika skalor:
HRA: Det är en hårdhet som uppnås genom att använda en belastning på 60 kg och en diamantkotte för material med extremt hög hårdhet (som hårdmetall).
HRB: Det är en härdad stålkula med en belastning på 100 kg och en diameter på 1,58 mm. Hårdheten används för material med lägre hårdhet (såsom glödgat stål, gjutjärn etc.).
HRC: är den hårdhet som erhålls genom att använda en belastning på 150 kg och en diamantkotteindenter för material med hög hårdhet (t.ex. härdat stål).
3. Vickers hårdhet (HV)
Materialets yta pressas in i ytan på materialet med en belastning på 120 kg eller mindre och en diamant kvadratisk konpressare med en spetsvinkel på 136 °. Ytarean på materialfördjupningsgropen divideras med lastvärdet, vilket är Vickers hårdhetsvärde (HV).
Som framgår av ovanstående är Vickers hårdhet en av ythårdheten. Den har en konverteringsrelation med andra hårdhetsenheter.
Hårdhet avser ythårdheten, och det finns inget hårdhetskrav inuti materialet. Endast mekaniska egenskaper (draghållfasthet, sträckhållfasthet och slaghållfasthet).
Hur finns det ingen ythårdhet i GB / T3098.1-2000? Visar 5,6 inte ythårdhet? --- Ythårdheten bör inte vara 30 Vickers hårdhet (cirka 3 HRC) högre än kärnhårdheten. Ythårdheten i klass 10.9 bör inte överstiga 390 HV0.3. När det gäller bristen på ythårdhet är det en låg prestandakvalitet, såsom 3.64.64.85.65. 86. 8. Eftersom det inte finns någon värmebehandling finns det inget krav eftersom ytans hårdhet främst orsakas av spänningen efter kallvalsning eller bakning / vridning. hårdhet.
När du testar hårdheten på rostfritt stålmuttern finns det ingen värmebehandlad bult, bara gör ythårdheten inom det acceptabla området. Om det är en värmebehandlad bult, bör den härdas på en yta som inte skärs i en diameter. Hårdheten testas vid 1 / 2R på ytan och hårdheten uppfyller standarden.
Den har en kärna med en yta, och ytan hänvisar till hårdheten hos Vickers eller ytan Rockwell efter borttagning av ytrost, etc., och kärnan ska tas bort från ytan och kärnan 1 / efter 1/2 diameter av delen tas bort. 2 placerar hårdhet, skillnaden mellan de två hårdheten kan inte överstiga 30 HV, ytan är högre än 30 HV vilket indikerar att ytan är förgasad, det är inte tillåtet, om ytan är lägre än 30 HV är ytavkolning inte tillåtet. Titta noga på denna 3098.
`